自动化供应链可视化

支持自动化零件认证和及时生产流程。自动生成关键库存消耗的决策数据。可靠的AIDC解决方案可以增强国防工业供应链的完整性和韧性。

一切为一

随着欧盟加强其国防工业供应链，许多公司正在加入重铸欧洲的努力。日益增长的国防供应商格局正在提升生产能力和能力，同时也增加了复杂性。一个明确的数据结构，能够在不同的自动化水平上生成，是维护供应链完整性和韧性的关键。那么，这样的结构的关键要素是什么呢？

明确的语言

北约已采用GS1标准，使全球唯一的序列号成为可能。GS1全球贸易项目编号（GTIN）唯一标识来自特定供应商的特定产品，并且可以映射到相应的北约库存编号（NSN），该编号关注于物品的形式、适配性和功能。这种映射使得零件和产品在从民用转向军事领域时，能够保持其独特身份。

独特的零件序列号可以转化为支持GS1的RFID和2D条形码，包括数据矩阵和二维码，以便准确捕获在制品和物流数据。因此，创建了一种明确的、机器可读的全球工业语言，有助于加强和保护欧洲国防和技术工业基础（EDTIB），从原始设备制造商（OEM）到维修、修理和大修（MRO）。

反假冒

任何GS1条形码或RFID代码都可以轻松地与全球GS1注册表进行认证。条形码和RFID读取器还可以自动比较物理零件标签代码与上游工厂提供的数字数据。通过这种方式自动认证零件并验证其来源，捕获的数据可以进一步与下游工厂共享，以在整个供应链中重复进行反假冒检查。

可靠的标记

对于大多数零件标记，最大的国防承包商施加了严格的要求，这些要求受到北约STANAG合规性或其他相关军事标准的驱动。考虑到这些因素，Brady在其实验室中不断开发新标签，利用材料科学、先进的测试设备、国际公认的FINAT和ASTM测试方法、对广泛行业相关标准和规范的深入了解，以及一个世纪的识别专业知识和经验。

标签材料专门设计用于抵抗高温、寒冷、潮湿、磨损、风化和化学品，并能在光滑、粗糙或粉末状表面、缆线、导线和产品上以及在设施中实现最佳附着。它们由聚合物制成，包括乙烯基、聚乙烯、聚酰亚胺等，结合顶涂层和基于丙烯酸、橡胶或硅的粘合剂。

大多数标签可以包含RFID技术，以便特定区域内的所有零件可以同时被读取。然而，在弹药丰富的环境中使用RFID时需谨慎，任何应用都需提前验证。

虽然标签在供应链可视化解决方案中似乎是技术含量最低的组件，但这仅在表面上是正确的。在自动追踪的供应链中，标签故障的成本不是以标签的欧分成本来衡量的，而是以不合规、安全漏洞、被丢弃的组件和潜在的下游延误来衡量。标签的可靠性极为重要，因此标签技术必须跟上不断发展的生产过程。

另外，大多数零件可以通过高精度激光或机械雕刻直接标记。